衡屹高粘度泵优点和工作原理

高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其   的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
　　高粘度泵在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于   启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是   次运行，或长期闲置后再使用，   好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
　　高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
　　高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不   的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。止回阀与   阀在齿轮泵的输出管路上   好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度泵的出口管路上还应当设置   阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开   阀卸压。   阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置   阀。
　　高粘度齿轮泵由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。
　　高粘度齿轮泵月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。高粘度齿轮泵当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
　　高粘度齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，高粘度泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。
　　高粘度齿轮泵一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。
　　高粘度泵具备输送涂料的三大优点：
　　1、高粘度泵是用来输送高粘度物料的介质，总体上来讲，是高粘度物料的克星，NCB、NYP高粘度转子泵的工作原理是采用内啮合转子进行工作，把液体在介质中挤出来，因此避免了因此涂料粘度大而造成的齿轮粘连的问题。
　　2、高粘度泵噪音低，该泵与罗茨泵相比，具备噪音低的特点，同样流量的LC高粘度罗茨泵输送涂料其噪音比NCB高粘度转子泵大的多，造价方面高粘度转子泵用作涂料泵是经济实惠的选择。
　　3、高粘度泵占地面积小：高粘度转子泵体积小，在工作环境中占地面积小，采用皮带和直连的形式都可以，输送过程脉动小、   加的   平稳。减速通常是用于扭矩力大、转速低的设备，减速机   主要的目的就是降低转速，转速降低了以后，在输送大流量比较粘稠的介质就比较方便，这就是使用减速机的目的，一套完整的设备包括高粘度罗茨泵、电机、减速机同时安装在一个底板上，   节能是其突出的特点。