2CY齿轮泵在各行业的应用特点

2CY齿轮泵是我们在工长里面常见到的产品，是主要有齿轮、轴、泵体、   阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可   换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

2CY齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s （5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。还用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。

2CY齿轮泵的应用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在   工业中，均可作润滑油泵用。

2CY齿轮泵结构特点为泵设有   阀作为超载保护，   阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本   阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

2CY齿轮泵作为一种典型的液压动力元件广泛应用于机床工业、农用机械、工程机械、航空航天和船舶工业等众多工业。它的结构简单，主被两齿轮就构成了其主要工作部件，较之叶片泵(叶片、转子及其他附件)及各种型式的柱塞泵(斜盘、柱塞、缸体和回程盘等部件)在原始设计、制造工艺、以及加工手段等方面有的优越性。它仅由一对啮合齿轮和泵体三个部件组成，因此具有尺寸小、重量轻、制造容易、工作、廉、对油液不敏感、自吸、维护方便等优点，在输送液体的各种场合都获得了应用，各类齿轮泵每年的产销量达到数百万台套，产值数十亿元人民币。虽然叶片泵、柱塞泵等性能   ，但由于其对油液污染敏感、生产成本高等缺点，因此齿轮泵并未因此消失反而产量稳步增加。

2CY齿轮泵的   大缺点是输出脉动明显、机械噪音大、排量小，因此在输出平稳性要求很高的场合就只好让位于其他类型的输送泵。齿轮泵的工作容积由齿间构成，依靠齿轮运动输送齿间的液体，因此一般排量比较小。两个齿轮的啮合轮齿既传递运动和动力，又构成吸油腔和排油腔之间的间隔和密封。由于齿轮啮合的重合度要求大于1，连续的两齿之间就会封闭少量液体，产生所谓“困油现象”。被“困”的液体压缩时压强急剧增大、然后又被释放，这种情况成为排油腔输出脉动、机械噪音的诱因。另外，两腔之间的液体压差还造成附加径向力，对于齿轮轴的设计要求提高。为了克服普通齿轮泵自身的不足，出现一些改进的类型，如摆线齿轮泵、行星轮系齿轮泵、多齿轮泵等。与此同时，还发展了基于其他工作原理的液体泵，如叶片泵、柱塞泵、螺杆泵等类型，但是这些类型或者结构复杂，因而制造困难、维护不便，或者工作原理复杂、设计难度大、制造技术要求高。