离心泵因气蚀现象及机械密封的原理

离心泵出现气蚀现象或轴承潜在故障时表现在振动频率上很相似，都是出现高倍频的能量，因此对离心泵振动原因做出诊断之前   要将两者区分开来。如果怀疑是泵出现气蚀现象而产生的振动，可通过两种方法核算泵的允许吸上高度(允许安装高度) 是否合适给出诊断结论; 若怀疑是因轴承存在潜在故障而引起的振动，应该根据所监测的频谱信息进行理论计算来确定究竞是轴承哪个部位出现故障，从而给出诊断结论，制定检修方案。另外在安装新机泵之前，应该根据计算离心泵允许安装高度的方法进行详细计算确定泵体的合理安装高度再进行安装,从而避免气蚀现象的发生。

离心泵机械密封的原理

离心泵机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下，保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，其中动环和静环端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层的液体膜而达到密封的目的。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封I生能，泄露量小，使用寿命长，功耗低，不用经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质。

离心油泵机械密封的失效

离心油泵机械密封是一种技术性要求较高的部件，其因密封性能好、运行周期长、适用范围广、功耗低、抗高温等特点被广泛应用于电力、化工、等不同行业，但机械密封在运行中有时使用未达寿命期就失效了，主要是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在   问题造成的。机械密封意外失效对企业运行的经济性、   性危害。其泄露会对生产造成浪费和损耗，甚至带来重大事故。所以，通过对机械密封泄漏原因进行分析，对企业节能降耗，   生产具有重要意义。

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有以下几个方面：(1)轴套与轴间的密封泄漏；(2)动环与轴套间的密封泄漏；(3)动、静环间的密封泄漏；(4)静环与静环座间的密封泄漏；(5)密封端盖与泵体间的密封泄漏。