齿轮油泵选型与不锈钢圆弧泵装置

齿轮油泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1.高温齿轮油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。　　

2.高温齿轮油泵对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可   换新油封予以解决。

不锈钢圆弧泵是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工，钻采，冶金等行业也常用于压送氧，氢，氨，   气，焦炉煤气，惰性气体等介质。圆弧泵的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式齿轮泵的气缸，活塞，活塞环，活塞杆，排气阀，密封填料等，回转式齿轮泵的气腔，转子(旋转体)，排气阀等。其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式齿轮泵曲轴箱中零件，曲柄销，曲柄轴承，连杆滑块，滑道，十字头，回转式和速度式齿轮泵的轴承，增速齿轮等。

不锈钢圆弧泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作   、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。