简述导致导热油泵出现故障的八大原因

　　咱们晓得导热油泵是离心式泵，运送高温导热油，电机发热、跳闸发作时要查看原因。一般有以下五种状况:油泵选型不对，泵的实际使用扬程低于额定值。可以，替换泵、替换大电机，电机达不到额定功率；要替换电机。接线疑问，三相接线装头螺栓松动及接错线路；应查看导热油泵电气箱内的各部线路是不是有接错及拧紧装头螺栓。热继电器质量差；替换热继电器。导热油泵内有杂物，滚动不灵敏，加剧电机负荷；泵内杂物，调正同轴度偏差。

　　一、简述导致导热油泵出现故障的八大原因：

　　1、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成抽空及空转。

　　2、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

　　3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机至关重要。

　　4、泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。

　　5、油力损失包括油力摩擦和局部阻力损失。泵运行时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，油力损失增大，油力效率降低。

　　6、泵启动前，员工不注重启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

　　7、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

　　8、运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

　　二、导热油泵噪音大有哪些原因？

　　1、导热油泵吸水时未打开导热油泵出口阀门和排气阀让空气排除，导致导热油泵产生严重的气蚀现象，所以导热油泵就会出现导热油泵噪音大，导热油泵振动大的现象，解决办法打开排气阀与出口阀门排除管道和泵体里面的空气。

　　2、轴承、联轴器损坏机械原因使泵振动产生噪音，解决办法更换新的轴承及联轴器。

　　3、导热油泵基础安装不够平整或者基础不够牢固，有的用户图方便，导热油泵出厂地脚基础是固定在木条上面，就将其木箱拆掉后连同木条直接放在地面就使用，这样是不正确的安装方法，解决办法基础应该平稳隔震垫应该垫好。

　　4、导热油泵安装时出口管道靠泵体来支撑，这样也是错误的不然出口管道整个重量压到泵体一段导致泵体失去平衡重心也会产生导热油泵噪音大，导热油泵振动大的现象，解决办法管道应该考其他物体支撑比如墙、支架等。

　　各企业对导热油泵实行预防性维修策略。合理确定导热油泵的密封检修和更新周期。泵检修时对密封、轴承质量进行确认;轴承装拆使用工具，严禁直接敲击。在泵检修过程中，明确要求对冲洗油管线和泵水夹套进行清洗，以密封冲洗、冷却系统的。导热油泵检修完成后，试运行期间，泵轴承箱振动值达到规定的标准，平稳运行四周对检修项目进行验收。现场工艺管理和操作人员要严格遵守工艺纪律，严格按照工艺卡片认真操作。平稳调节工艺参数，避免油泵发生汽蚀和抽空现象。对长期低流量运行的泵，应采取切削叶轮等措施进行整改，避免用泵出口阀进行节流。导热油泵在切换过程中要做好措施，严格按照泵的切换步骤进行操作，预热速度不得超过50℃/小时，每半小时盘车180度，防止密封在短时间内因温升过大引起泄漏。