沥青保温泵使用注意事项和常见故障

沥青保温泵用于输送介质温度350℃，粘度不大于40mm2/s,不含固体颗粒的沥青、石腊等各类在常温下有凝固性以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。可通入导热油、热水、蒸气等对输送介质进行加热和保温。

沥青保温泵的结构：

1、沥青保温泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均采用Ⅱ类，即：铸造碳素结构制造。齿轮、轴承套、主被动轴等均采用   碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和能。

2、沥青保温泵的轴端密封采用多级回流式填料密封，密封性能。

3、沥青保温泵的进出油口和加热管进出油口，均采用标准法兰连接(GB/T9116-2000)。

4、沥青保温泵与电动机采用弹性联轴器连接，安装在铸铁底盘上。

沥青保温泵一般都采用无泄漏全保温夹套结构，可以根据现场自身条件分别可以采用导热油、蒸汽、热水等热媒介质对泵进行保温。沥青保温泵有普通材质和不锈钢材质，沥青泵一般都采用无泄漏全保温夹套结构，可以根据现场自身条件分别可以采用导热油、蒸汽、热水等热媒介质对泵进行保温。

沥青保温泵安装后初次开机应检查进出管道上的阀门是否开启；泵的转向是否正确(从电动机方面看泵为顺时针方向)(80、100RCB为逆时针旋转)；注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内；注意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现象。沥青保温泵停机后，   先切断电源，然后关闭排出管道上的阀门，避免造成泵倒转。沥青保温泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声，应及时对介质进行加热降低粘度，否则会对泵的轴承造成损坏。沥青温泵的密封如出现泄漏，请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母，但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热，降低泵轴和密封圈的使用奉命。

沥青保温泵的常见故障：

1）沥青保温泵电机发热。原因：粘稠沥青比重超过沥青泵所配电机，在平时购买沥青泵时，建议电机配置要大一些。沥青泵密封填料压盖子压得太紧或者机械密封弹簧调得太紧，也会出现发热原因。在安装油泵时，应该调整压盖或者机械密封的弹簧压缩量。粘度沥青使用范围超过高粘度泵的设计要求，按系列型普选合适的电机。泵的装配质量差，有摩擦处或者电机与泵轴不同心。

2）主动轴与衬套磨损。保温齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要   换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

3）保温齿轮泵盖磨损。若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹，工作表面平整为止。导热油泵厂家提醒，当泵盖工作平面磨损超过0．1毫米时，应采取先车削后研磨的办法。

4）阀座磨损。限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。