圆弧齿轮泵衬套及主轴的修复方法

圆弧齿轮泵用衬套如果磨损了，可以方便   换。如果不用衬套，磨损后，   换的是零件。现在   换的是衬套(设计时，就将衬套硬度降低，是其在摩擦副中成为承磨件。)。因其加工方便，   换成本低，也易换。当然，还有导引作用等，是其次的。国内针对轴类磨损一般采用的是补焊、襄轴套、打麻点等，如果停机时间短又有备件，一般会采用   换新轴，一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，这些维修技术需要采购高昂的设备和高薪聘请技术工人，国内一些中小企业一般通过技术较高外协来帮助高价值轴，只不过要支付高昂的维修费用和运输费用。

圆弧齿轮泵主轴和衬套的方法，圆弧齿轮泵在设计造型和内在上打造   佳的配置，外形优美，内置简单，整体的构造简单就能达到节能的功效。具有：齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、的特点。

圆弧齿轮泵衬套及主轴的方法：

1、圆弧齿轮泵泵壳内腔与轮齿磨损后的泵壳内腔与轮齿磨损后，对泵油量影响很大。当轴与衬套或轴孔磨损严重时,工作中齿顶与泵壳内腔表面会产生不应有的接触。又由于出油腔比进油腔压力高，在其压力差作用下，齿顶与泵壳的进油腔附近接触较多，因此泵壳内腔在此处磨损较多，使内腔与齿顶间隙增大。因而造成机油泵进、出油腔间的压力差减少，使轮齿刮油和压油作用降低，造成供油压力下降，泵油量减少。油泵泵壳内腔的磨损一般采取内腔镶套法加以。

2、由于轮齿在齿厚方向的磨损，使主、被动齿轮的啮合间隙增大。其磨损特点是单侧磨损较重，因此可将齿轮翻转180度使用。

3、齿轮端面与泵盖内平面之间留有   的间隙，称端面间隙。工作中齿轮端面与泵盖内平面的接触面产生的磨损会使此端面间隙增大，当超过   时，对泵油量将有明显的影响。当齿轮端面磨损时，可把端面磨平，同时再研磨圆弧齿轮泵壳体分解面，以泵的端面间隙在要求的范围内。

4、由于圆弧齿轮泵主轴和齿轮本身重量及被动齿轮啮合时产生的径向推力，容易使轴和衬套孔产生偏磨，间隙增大。因此在工作中机油会因间隙增大而产生泄漏，供油量减少。

5、主动轴与衬套磨损后，可用修轴颈或修衬套方法来恢复配合间隙。在轴颈磨损轻微时，只需压出旧衬套换上新衬套，而轴一般可不修，这样配合间隙可恢复到允许的范围内。在轴与衬套磨损都很严重，配合间隙增加很大时，不仅要   换衬套，而且轴也应用镀铬或振动堆焊将直径加大，然后再磨削到标准尺寸，以恢复轴颈与衬套的配合要求。