油泵机械密封的典型故障及纠正措施

根据机械密封磨损的类型，液体介质的性质、温度、压力等因素综合分析，常见机械密封典型故障及处理方法如下。

1、当密封面摩擦热集聚时，端面间液膜发生局部沸腾

故障特征：密封处发热或冒气(间歇振荡)。

磨损现象：静环被气蚀，产生彗星状纹理过程导致窄环外缘切边；硬环发生热裂。端面内缘处有石墨粉尘堆积。

纠正措施：校核密封设计参数；循环状况。

2、干摩擦故障

故障特征：密封处发热，端面间液体不足或无液体。

磨损现象：静环有严重的磨损和凹槽，硬环表面有擦亮痕迹，或有径向裂纹(热裂)和变色；胶圈硬化；石墨环有唱片状沟纹。

纠正措施：选用平衡型密封；选用导热系数高的硬质材料；检查排气情况；循环状况。

3、粘着磨损故障(疱疤)

故障特征：高黏度液体端面间的剪切应力超过材料的破坏强度；停泵时，由于温度下降液体黏度增大，泵重新启动时易发生粘着磨损。

磨损现象：金属颗粒从端面脱出；硬环有抛光痕迹；在细小间隙中残留金属颗粒。

纠正措施：检查循环情况；采用15—30rain的蒸气预热或低压蒸汽保温。

4、磨粒磨损故障

故障特征：介质中含有磨削性金属颗粒。

磨损现象：固体颗粒残留或堆积在端面和细小间隙等处。

纠正措施：采用材质作为端面；循环条件，采用介质清洁过滤装置，外部洁净冲洗。

5、端面变形

故障特征：泵启动时，机械密封发生泄漏且泄漏量随时间变化。

磨损现象：将端面在平台上轻研，有变形痕迹。

纠正措施：自然时效变形，重新研磨；装配不当，重新仔细装配；机泵对中不良、轴承损坏，调整机泵。

6、高温磨损故障(结焦)

故障特征：高温经常出现结焦故障；液膜泄漏量小时，密封的大气侧就有结焦倾向，造成端面磨损。

磨损现象：固体颗粒集聚在滑动件的大气侧。

纠正措施：改软质端面为硬质端面；采用热水、蒸汽或溶剂作为   性冷却措施。