齿轮油泵运行与不锈钢齿轮泵吸入

1、齿轮油泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

2、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

3、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

4、定期   换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只   换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

5、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

6、齿轮油泵出口后面的熔体过滤器要定期   换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

7、联轴节   在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

不锈钢齿轮泵是利用齿轮泵的回转来吸排液体的。由于各齿轮泵的相互啮合以及齿轮泵与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着齿轮泵的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿齿轮泵轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是不锈钢齿轮泵的基本工作原理。

不锈钢齿轮泵特点为：不锈钢齿轮泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。不锈钢齿轮泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。

输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，   高含量可达60%或   高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单不锈钢齿轮泵输送   为理想。