试分析YCB齿轮泵的防护阀设置与拆卸步骤

YCB齿轮泵有三种常用的齿轮形式：直齿、斜齿和人字齿。这三种形式各有利弊，有不同的应用。直齿是较简单的形式，在高压工况下为较优应用，因为没有轴向推力，且输送速率较高。斜齿在输送过程中的脉动较小，且在较高速度运行时   加安静，因为齿的啮合是渐进式的。但是，YCB齿轮泵由于轴向推力的作用，轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限、处理粘度较低。因为轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦，所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作设计，才能应对这种轴向推力。

YCB齿轮泵上面的防护阀的类型容积式齿轮泵用防护阀有弹簧式防护阀和一次动作防护阀两种形式。防护阀回座压力Ph当齿轮油泵的排出压力小于防护阀回座压力时，防护阀即关闭。对一次动作防护阀显然无回座压力Ph。当YCB齿轮泵的排出压力大于启跳压力Pk时，稳妥阀即开启，使压力释放到预定程度。密封压力Pm防护阀的密封压力Pm应等于齿轮油泵的许用较大排出压力Pd（对往复泵指多缸泵集液管或排出缓冲罐后液体的压力）。如果泵的实际操作压力低于许用较大排压时，防护阀应按实际操作压力调整密封压力。

YCB齿轮泵驱动轮单元的拆卸：

1、从泵体内拆除驱动单元组件；

2、当进行次项维修工作时，不需要将泵从泵台上拆下，也不需要拆除连接管线，只需将中间联轴器拆下；

3、拆除泵体和轴承箱之间的连接螺栓；

4、若这个泵不单有一个铸造支腿，还需拆除轴承箱支腿螺栓；这时，驱动单元就可整体从泵体内取出；有时驱动单元很重，需要起重设备才能将其取出。

YCB齿轮泵停止运转后的要求：

1、低温YCB齿轮泵停车时，当无要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

2、离心YCB齿轮泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的YCB齿轮泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

4、高温YCB齿轮泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

在密封压力下，防护阀不得有任何泄漏。容积式齿轮油泵的防护阀通常安装在齿轮泵出口集液管后，如设有排出缓冲罐，须安装在排出缓冲罐后面1个阀门（即切断阀）的前面。防护阀也是容积式齿轮油泵的重要附属部件，每一台容积式齿轮均需设有防护阀，若泵自备可不另设。YCB齿轮泵防护阀的修理主要是对防护阀密封面的修理，所以对防护阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较，可以承受较高的密封比压：有相应的抗冲击韧性，可以承受阀芯起跳回座的冲击：有较，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要蚀，可以承受酸碱等侵蚀。

YCB齿轮泵采用了环球的“双圆弧正弦曲线齿型”。它与渐开线齿轮相比，突出的优点齿轮咬合过程中齿轮面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平衡，无困液现象，噪声低，寿命长，速率高。该齿轮摆脱了传统设计的束缚。使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的的。另外该泵设有压力式防护阀作为超载保护，防护阀全回流压力为泵额定排出压力的1.6倍，也可以再允许排出的压力范围内根据实际需求零星调整，单次防护阀不能做为减压阀长期工作，需要时请另行安装。YCB齿轮泵的轴端设计为两种形式，一种是解析密封，另一种是填料密封，可以根据具体使用情况和用户要求确定。