简述YCB齿轮泵的适用介质和构造原理

　　YCB齿轮泵采用了环球上被认为输送泵的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可全部淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目，并获我国教委科技进步三等奖。YCB齿轮泵齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，全部解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动，噪声，轴承负载增大等现象。因此泵具果，噪声低，并具有良好的节能效果。YCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，有腐蚀性；同时可以采用铜齿轮配合机械密封装配使用，主要用于有挥发性易燃，易爆场合输送汽油，柴油，甲苯等类似的易燃介质。

　　YCB齿轮泵设有差压式控制阀作为超载保护，控制阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据需要另行调整。对于一台YCB齿轮泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。注意这个问题能够提升我们YCB齿轮泵的工作效率。YCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成；齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、。

　　YCB齿轮泵的运行原理很简单。液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。理论上说，正位移泵的额定流量和压力无关。但是，容积失效或内泄漏是所有型式的正位移泵所固有的。为了达到高压差和所需额定流量，需要克服这种内泄漏。而据调查所知目前比较常见的内泄漏途径有四种：

　　1、齿轮轴颈与轴承之间；

　　2、齿轮端面与轴承端面之间；

　　3、齿顶与泵壳之间；

　　4、啮合齿之间。

　　YCB齿轮泵用具有环球八十年代水平的-双圆弧正弧曲线齿型。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平衡，无困液现象，噪声低，寿命长，。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的。本系列YCB齿轮泵主要有齿轮，轴，泵体，泵盖，轴承套，轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低，寿命长，。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得YCB齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的。

　　通常小型YCB齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的YCB齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

　　对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中相对较弱的部件的机械限度（通常装有一个扭矩限制器）。