上海KCB齿轮泵工作原理分析

上海KCB齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，它一般做成定量泵，按结构不同，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，而以外啮合齿轮泵应用较广。下面以外啮合齿轮泵为例来剖析ZYB高压齿轮泵。上海KCB齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，ZYB高压齿轮泵附调压阀，ZYB高压齿轮泵附升降阀。上海KCB齿轮泵安装尺寸的安装方法和应注意的要点，上海KCB齿轮泵安装尺寸是新、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定。各型上海KCB齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s（40cSt）时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s（10～80cSt）范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。
上面我们已经用数据说明了上海KCB齿轮泵的性能参数，下面小编来给大家说下它的工作原理：当上海KCB齿轮泵的主动齿轮按方向旋转时，ZYB高压齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了ZYB高压齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当ZYB高压齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是ZYB高压齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧。为了齿轮能灵活地转动，同时又要泄露较小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为0.025~0.04mm，大流量泵为0.04~0.06mm。齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取0.13~0.16mm。
KCB系列大流量齿轮泵流量不能很大的主要原因，上海KCB齿轮泵的原设计是50年代初期引进苏联的产品，泵内有的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力较小，因此轴承负荷小，磨损小，泵速率高。KCB系列大流量齿轮泵属于容积式泵，主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、速率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得KCB系列大流量齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的。为了防止压力油从泵体和泵盖间泄露到泵外，并减小压紧螺钉的拉力，在泵体两侧的端面上开有油封卸荷槽，使渗入泵体和泵盖间的压力油引入吸油腔。在泵盖和从动轴上的小孔，其作用将泄露到轴承端部的压力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同时也润滑了。