简单介绍YCB齿轮泵的研磨操作与常见故障

关于YCB齿轮泵密封面的研磨，事实上其实是这样的，YCB齿轮泵的研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具   的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。

研磨的原理是当YCB齿轮泵研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具   的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。

YCB齿轮泵高压校验的特点和注意事项

1、高压   阀开启时声音很大，特别是大口径；

2、高压   阀开启是振动较大；

3、开启时反冲力很大，故法兰连接处材料要好；

4、弹簧调节不能很大，只能微调（高压   阀弹簧较粗）

YCB齿轮泵的高压   阀往往是高温高压的，常温校验时与工作情况存在误差（弹簧在高温时较软）造成YCB齿轮泵发热的主要原因，泵在工作中不要超出   的温度，要不然会出现下面这种状况原因如下：

1、环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。

2、YCB齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致YCB齿轮泵发热，应分别处理：

（1）YCB齿轮泵的泵内有污物。解体以   异物。采用基准重合原则，定位误差小，分度精度较高。刀具两端支承，跳动小，加工孔的尺寸。夹紧，操作方便。经长期使用证明，能充分加工精度要求，不足之处是加工过程中不便观察。

（2）轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

（3）YCB齿轮泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应在0.1mm以内。

（4）YCB齿轮泵的泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

（5）工作油输出口被堵塞。   异物。

（6）YCB齿轮泵装配有误。YCB齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动YCB齿轮泵边拧紧螺钉，之后配钻销孔并打入销子；

3、油液黏度过高或过低。重新选油。

4、侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。或   换。排除方法亦可参照其执行。

YCB齿轮泵在运行中的作用是比较多的，目前很多厂家爱生产的YCB齿轮泵通常适合多种场合使用，使用过程中容易出现以下故障：

1、YCB齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套      换或修理。

2、YCB齿轮泵的壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，较大不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是泵壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以   添加没有杂质的油液。